你们好，最近小未来发现有诸多的小伙伴们对于焊条规格的表示方法，焊条规格这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

1、 药皮焊条是一种用于连接两种金属的材料(药皮焊条是一种用于电弧焊的涂层熔化焊条)。它由涂层和焊芯两部分组成。焊接特性：焊接接头的强度必须高于原材料(专业名称为母材)。

2、 一、焊条型号

3、 一般来说，我们看到的焊条包装上的名称是工厂标志，例如：

4、 TH J 42 6

5、

6、 第三个数字“2”表示涂层类型是钛钙型，直流或交流电源。

7、 两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度为42k gf/mm2(412 MPaa)，熔敷金属的最低屈服强度为43kgf/mm2(430MPa)。

8、 表示结构钢焊条。

9、 -表示制造商天津大桥焊接材料集团有限公司的品牌号

10、 根据国家标准GB/T 5117-95，应符合E4303焊条的要求。

11、 国标焊条型号编制方法如下：

12、 E 43 0 3

13、

14、 表示焊条药皮为低钠氢型，采用直流逆变焊接。

15、 表示焊条适用于全位置焊接。

16、 表示熔敷金属的最小抗拉强度。

17、 所述焊条。

18、 焊条型号一般标在焊条的夹紧端，该标记是焊条的牌号。

19、 二、焊条的种类

20、 (l)根据焊条的用途：

21、 l)低碳钢和低合金高强度钢焊条(简称结构钢焊条)。

22、 2)不锈钢焊条。

23、 3)堆焊焊条。

24、 4)低温钢焊条。

25、 5)铸铁焊条。

26、 6)镍和镍合金焊条。

27、 7)铜及铜合金焊条。

28、 8)铝及铝合金焊条。

29、 (2)根据焊条药皮熔化后的熔渣特性：

30、 l)酸性焊条。

31、 一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。

32、 2)碱性焊条。

33、 碱性渣脱氧彻底，能有效消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，焊缝金属力学性能和抗裂性好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。

34、 第三，选择焊条的基本原则。

35、 1)等强度原则

36、 一般用于焊接低碳钢和低合金钢。对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。例如焊缝20，

37、 E43系列焊条可选用Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢。对于焊接抗拉强度在500MPa范围内的钢材，如16Mn、16Mng，E50系列焊条就足够了(1MPa等于10kg)。

38、 有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，往往不一定有利。

39、 2）同成分原则

40、 一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条，这就是等同性原则。

41、 如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。

42、 3）等条件原则

43、 根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，

44、 工地设备条件，经济性及焊接效率等，但这都是比较次要的问题，应根据实际情况决定。

45、 4）抗裂纹原则

46、 选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。

47、 5）抗气孔原则

48、 受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。

49、 6）低成本原则

50、 在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。

51、 7）等韧性原则

52、 即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近，因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够，而是韧性不足。因此焊条选择时强度略低于母材，而韧性要相同或相近。这也是高强钢焊接时的低组配等韧性。

53、 四、异种钢焊接时焊条选用要点

54、 1）强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢）

55、 一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，

56、 同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，

57、 包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。

58、 2）低合金钢+奥氏体不锈钢

59、 应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。

60、 但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。

61、 3）不锈复合钢板

62、 应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。

63、 关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

以上就是焊条规格这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。